日前，中國石油遼河油田鉆采工藝研究院科研人員自主研發(fā)的井下蒸汽流量控制技術已經獲得階段性成功。目前該技術共實施3井次，施工成功率100%，其中一口直井實施了分層流量控制技術后生產68天，階段累增油71t，日增油1.04t，預計增產原油300t，增產效果遠高于預期。

據(jù)了解，井下流量控制技術是一種可實現(xiàn)增加目標流體流量的流體控制技術。針對受儲層非均質性影響，平面及縱向動用不均等難題，加拿大最先開展流量控制技術的研究工作，而且已經規(guī)模應用。然而國外流量控制技術價格昂貴，干一口水平井至少30萬元。

面對這一現(xiàn)狀，遼河油田鉆采工藝研究院成立攻關小組，查資料、做校核、畫圖紙、找問題，通過兩年技術攻關，注采所針對注汽井、生產井及吞吐井自主研發(fā)了臨界注汽噴嘴、控汽穩(wěn)油噴嘴和吞吐雙向噴嘴等多種噴嘴結構，掌握了噴嘴設計的核心技術原理，成功研發(fā)了流量控制裝置、超音速注汽閥、高溫水敏封隔器等7種核心工具，形成了適用于直井、水平井不同井型，不同套管尺寸的井下流量控制系列技術，申報8項發(fā)明專利，其中有一項正準備申報國際發(fā)明專利，整體技術已達到了國際先進水平。項目負責人郭玉強說：“自主知識產權的流量控制裝置成本可以控制在1萬元以內，比較國外的同類產品的2.5-4萬元，降低幅度達到60%，自主化研發(fā)的流量控制裝置可以任意更換噴嘴數(shù)量和噴嘴大小，調節(jié)能力較國外噴嘴更強。”

該項技術能夠助力提高遼河油田稠油開發(fā)工藝水平，為遼河油田穩(wěn)產提供技術支持，預計年應用可達80井次，具有廣闊的前景。同時，該技術還可推廣應用于兄弟油田，為中國石油的高效開發(fā)提供有力的技術支持。